一、應(yīng)力腐蝕裂紋的形成的原因

　　(1)活化通路應(yīng)力腐蝕

　　腐蝕電池是一個大陰極和小陽極時，陽極的溶解表現(xiàn)為集中性腐蝕損傷。只要在腐蝕過程中，陽極保持處于裂紋前面，裂尖不鈍化，有些部位(裂紋端口兩側(cè))發(fā)生鈍化，使裂紋一直向前發(fā)展至斷裂。

　　(2)應(yīng)變產(chǎn)生活性通道應(yīng)力腐蝕

　　鈍化膜在應(yīng)力作用下發(fā)生破裂，裂隙處暴露出的金屬成為活化陽極，發(fā)生溶解。在腐蝕過程中，鈍化膜破裂的同時又發(fā)生破裂鈍化膜的修復(fù)，在連續(xù)發(fā)生應(yīng)變的條件下修復(fù)的鈍化膜又遭破壞，以致繼續(xù)腐蝕。

　　(3)氫脆型應(yīng)力腐蝕

　　腐蝕電池是一個由小陰極和大陽極組成，大陽極發(fā)生溶解，表現(xiàn)為均勻性腐蝕。小陰極區(qū)如果發(fā)生析氫，將發(fā)生陰極區(qū)金屬的集中性滲氫，在持續(xù)載荷作用下導(dǎo)致脆斷，應(yīng)力腐蝕就會順利發(fā)展。隨著裂紋的出現(xiàn)，裂紋應(yīng)力、應(yīng)變集中使金屬中氫向裂紋靠攏，導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕斷裂。

　　二、應(yīng)力腐蝕裂紋的預(yù)防措施

　　應(yīng)力腐蝕的形成須同時具有三個因素的綜合作用,即材質(zhì)、介質(zhì)和拉應(yīng)力。因此，應(yīng)從三方面的影響因素著手，從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計、安裝施工到生產(chǎn)管理各個環(huán)節(jié)采取相應(yīng)措施。

　　(1)材質(zhì)：采用雙相不銹鋼材料;選擇與母材的化學(xué)成分和組織基本一致的焊材(等成分原則);

　　(2)介質(zhì)：須具體考慮介質(zhì)對母材腐蝕的可能性，為了減輕特定環(huán)境中的應(yīng)力腐蝕，可在介質(zhì)中加緩蝕劑。也可采用表面處理技術(shù)，在構(gòu)件表面制備犧牲陽極涂層或物理隔離涂層。

　　(3)應(yīng)力包括：

　?、俸附舆^程中選擇合理的接頭形式，減小殘余應(yīng)力;

　?、谡_的焊接順序;

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